無(wú)損檢測(cè)可靠性，不是指要求檢出被檢對(duì)象上的所有缺陷，因?yàn)榻^對(duì)無(wú)缺陷的材料是不存在的，而且任何一種無(wú)損檢測(cè)方法都有它的極限檢測(cè)靈敏度，因此只能要求無(wú)損檢測(cè)人員按標(biāo)準(zhǔn)檢出工件內(nèi)部或表面不允許存在的一定當(dāng)量大小的缺陷。 　　綜上所述，從提高無(wú)損檢測(cè)結(jié)果可靠性考慮，應(yīng)把無(wú)損檢測(cè)的各種方法視為一個(gè)完整的體系，發(fā)揮不同方法的特點(diǎn)，盡可能獲得各種有用的信息，以作出正確的判斷。即使是一種檢測(cè)方法，也應(yīng)將其視為一個(gè)完整的系統(tǒng)。　　作為一個(gè)檢測(cè)系統(tǒng)，從提高檢測(cè)的可靠性要求考慮，下述三項(xiàng)是最基本的要求：　　1判斷檢測(cè)系統(tǒng)性能好壞的通用標(biāo)準(zhǔn)；　　 2應(yīng)具有被檢對(duì)象的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；　　 3操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)和獲得等級(jí)資格。 影響檢測(cè)可靠性的另一個(gè)重要因素是無(wú)損檢測(cè)方法的局限性。不同的無(wú)損檢測(cè)方法所依據(jù)的物理原理是不相同的，它決定了每一種無(wú)損檢測(cè)方法都有它自身的特點(diǎn)和局限性。因此，在檢測(cè)時(shí)就應(yīng)注意發(fā)揮某一方法的特點(diǎn)，避開它的局限性。例如：對(duì)受壓容器的焊縫檢測(cè)，使用射線和超聲兩種方法檢測(cè)能夠得到比單一使用其中的一種方法獲得較高的檢測(cè)可靠性。 有的缺陷只能用超聲波來發(fā)現(xiàn)，而另一些如小氣孔或小夾渣，則用射線照相法易于檢出，故僅使用一種方法檢測(cè)所得的結(jié)果是不全面的。因?yàn)椴煌椒ǘ加衅渥陨淼木窒扌裕挥胁捎枚喾N方法檢測(cè)才能獲得更高的可靠性?！　≡谡劦綗o(wú)損檢測(cè)可靠性的時(shí)候，不應(yīng)將無(wú)損檢測(cè)結(jié)果的可靠性與設(shè)備或產(chǎn)品的可靠性混為一談，這是兩個(gè)不同的問題，但又是有聯(lián)系的問題。設(shè)備、產(chǎn)品的可靠性不僅與無(wú)損檢測(cè)結(jié)果的可靠性有關(guān)，而且與設(shè)計(jì)、選材、加工、工藝、使用工況等有密切關(guān)系。